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激光焊接加工方法的種類及特點
激光焊接的加工方法有哪些?激光焊接加工是激光材料加工技術應用的重要方麵之一。 1970年代主要用於薄壁材料的焊接和低速焊接。焊接工藝為熱傳導式，即通過激光輻射加熱工件表麵，表麵熱量通過熱傳導向內部擴散。通過控製激光脈衝寬度、能量、峰值功率和重複頻率等參數，使工件熔化形成特定的熔池。由於其獨特的優勢，已成功應用於微小型零件的精密焊接。
1.片間焊接。它包括四種工藝方法：對焊、端焊、中心熔焊和中心穿孔熔焊。
2.線材與線材焊接。它包括四種工藝方法：線對線對焊、交叉焊、平行搭接焊和T形焊。
3.金屬線材和塊狀元件的焊接。激光焊接機可以成功地將金屬線與塊狀元件連接起來，並且塊狀元件的尺寸可以任意。焊接時要注意線性元件的幾何尺寸。
4. 不同金屬的焊接。不同類型金屬的激光焊接必須解決可焊性和可焊參數範圍。不同材料之間的激光焊接僅適用於某些材料組合。
激光焊接加工特點：
1、屬於熔弧焊和電焊。它使用激光作為能量並且對焊縫具有破壞性。
2. 激光可以在平麵設計中通過半導體材料(如浴室鏡)定向，然後垂直朝向電子設備或眼鏡鏡片的焦點，將光源投射到焊接上。
3、激光焊接是非接觸電弧焊和電焊。整個過程不需要加壓，但必須使用惰性氣體以避免熔池氧化。偶爾使用填充金屬複合材料。
4、可與MIG焊結合形成激光發生器MIG複合焊，可用於大熔深和深弧焊。此外，熱量輸出遠低於MIG焊接。
